• 應用：
 用於輸送低溫或高溫、中性或有腐蝕性、清潔或含固體顆粒的液體，主要應用於石化工業、低溫工程、化學纖維、煉油廠、紙漿廠、海水淡化、發電等行業。
• 設計特點
 該系列泵的製造設計符合 API610（第八版），為臥式單級單吸徑向剖分蝸殼泵，葉輪採用平衡孔加耐磨環平衡軸向力，開式葉輪採用背葉片平衡軸向力。出口
直徑在80mm以上的泵設計成雙蝸殼平衡徑向力，保證了軸承的使用壽命和軸封處的撓度。軸承根據不同的工況可採用圓柱滾子、角接觸球軸承或圓柱滾子、圓
錐滾子軸承配對，大大提高了軸承的壽命。
  該系列泵有三種結構型式：
基本型（ZA）       :採用底腳支撐，閉式葉輪，設計壓力為 2.5MPa，適用於一般工業流程。
渣漿型（ZAO）    :採用底腳支撐，開式或半開式葉輪，設計壓力為 2.5 MPa，用於輸送各種渣漿和含顆粒（10%）的介質。
高溫高壓型（ZE）:採用中心支撐，閉式葉輪，設計壓力為 5.0MPa，適用於高溫高壓等重要工業流程。

泵體和軸承架採用中間連接段設計，根據不同的工況條件，中間連接段可採用不同的材質，解決水力是在國外優秀水力模型中篩選並改進，增加了泵體葉輪的進口
口徑，使泵的進口流速較低，增加了泵的抗汽蝕性能，提高了泵的效率，並且增加了泵體和葉輪的腐蝕餘量，延長了泵的整體壽命。
磨損件為口環、軸套等小零件，在更換易損件後，泵體、軸等主要零部件可繼續使用，降低了泵的維護費用。
• 軸密封
 單封自沖洗：用於輸送介質為清潔或含有少量雜質的液體，當含少量固體雜質時應接旋液分離器，當介質溫度較高時應接換熱器，此沖洗方案要求密封許用壓力應高於泵出口壓力。
 單封外沖洗：密封沖洗液將混入泵送介質，當介質條件較差（潤滑性差、含雜質）時，且泵送介質允許外來液混入的情況下，採用此沖洗方案，但外來液壓力必須高於密封腔壓力。
 雙封外沖洗：用於泵送介質性能差，不能作為密封沖洗液，且介質中不允許混入其他介質的情況下使用。可用有壓的液源直接沖洗，也可用泵或密封效應環迴圈壓力容器中的有限介
                       質進行沖洗，要求沖洗液壓力大於密封腔壓力。
 串封沖洗方案：串封的前道密封的沖洗方式與單封相同，後道密封的沖洗方式與雙封沖洗方式相同，只是密封沖洗液的壓力應小於前道密封腔壓力，所以後道密封無需提供壓力源保
                           持密封沖洗液壓力。前道密封腔與後道密封腔都有一定的壓差，所以可實現高壓或低壓報警。
• 性能範圍
 流量：6~2600m3/h
 揚程：4~250m
 入口尺寸：25~400mm 
 轉速：1750、3600rpm at 60Hz
 工作壓力：ZA/ZAO 2.5MPa；ZE 5.0MPa
 工作溫度：-80~450℃